Auxiliares químicos para soldadura GENOX® y 390®.


GENOX® Decapantes:

Los decapantes de la marca GENOX® se han desarrollado en diferentes presentaciones (líquido, gel y pasta) para limpiar químicamente las impurezas, manchas y escorias que se generan al realizar soldaduras, cortes o tratamientos térmicos en aceros inoxidables. Y así, luego del enjuague, la superficie no solo quedará limpia sino también preparada para la pasivación.
Los decapantes GENOX® son altamente eficaces en la limpieza de cordones de soldadura de aceros inoxidables austeníticos AISI 304, 308, 316 y Dúplex (> 22Cr+5Ni+2Mo).

Todas las presentaciones de nuestros decapantes GENOX® cumplen con los requerimientos de la norma ASTM A-380 que trata sobre prácticas estándar para la limpieza, decapado y pasivado de componentes, equipos y sistemas de acero inoxidable.
Se aplica el producto GENOX® decapante ya sea en gel o pasta sobre el cordón de soldadura (que debe estar libre de grasa o aceites), y se lo deja actuar de 5 a 20 minutos, este tiempo variará dependiendo del grado del acero inoxidable, la temperatura de pieza a tratar y de la temperatura del medio ambiente. Una vez pasado este lapso de tiempo, toda la escoria se removerá fácilmente con la ayuda de una escobilla de cerdas plásticas, y posteriormente, se deberá anular la acción ácida del decapante con el neutralizante GENOX® 130 o con agua.
En el caso del GENOX® LQ decapante líquido las piezas se tratan por inmersión o por bombeo siguiendo un procedimiento similar.

*Para mayor información sobre las diferentes recomendaciones y métodos de cómo usar los productos TRYTECH®, de clic sobre el producto que desee consultar y descargue el archivo “Aplicación” y/o “Ficha Técnica” dando clic sobre el icono correspondiente.

GENOX® Neutralizantes

TRYTECH® ofrece su línea de productos GENOX® Neutralizantes que se utilizan para anular las sustancias ácidas que dejan los procesos de decapado y pasivado.
Aplicar con una espátula de plástico o un cepillo sobre el decapante o pasivante una vez que hayan cumplido con el tiempo de reacción sobre el metal base, dejar trabajar durante 10 a 15 minutos y luego enjuagar con abundante agua, de esta manera se neutralizarán los radicales ácidos libres de éste tipo de productos.
Los efluentes resultantes deben ser recogidos por separado del efluente natural para su posterior tratamiento.
*Para mayor información sobre las diferentes recomendaciones y métodos de cómo usar los productos TRYTECH®, de clic sobre el producto que desee consultar y descargue el archivo “Aplicación” y/o “Ficha Técnica” dando clic sobre el icono correspondiente.
Esta zona desmejorada será removida por acción de la corrosión controlada que efectúa el decapante y asi luego del enjuague no solo quedará la superficie limpia sino también preparada para la pasivación u oxidación natural para recuperar la piel anticorrosiva de óxido de cromo.

GENOX® Pasivantes

Los pasivantes de la marca GENOX® son productos que aceleran la regeneración de la película protectora del acero inoxidable (óxido de cromo) que ha sido destruida por haber realizado un decapado, soldadura, tratamiento térmico, o cuando se contamina su superficie con trazas de hierro.
Los pasivantes GENOX® aceleran la regeneración del óxido de cromo de cordones de soldadura de aceros inoxidables austeníticos AISI 304, 308, 316 y Dúplex. Normalmente el inoxidable tarda 72 horas en restaurar su capa pasiva, con nuestros pasivantes, este proceso sólo dura 3 horas, lo que reduce significativamente la probabilidad de producir una contaminación que en un corto plazo terminará en un problema de corrosión en el cordón de soldadura.
Sirven también como eficaces limpiadores de equipos o estructuras con problemas de corrosión, puesto que restauran el óxido de cromo que el inoxidable ha perdido por la exposición a ambientes agresivos, contaminación ferrítica o ataque químico.
Todas las presentaciones de nuestros decapantes GENOX® cumplen con los requerimientos de la norma ASTM A-380 que trata sobre prácticas estándar para la limpieza, decapado y pasivado de componentes, equipos y sistemas de acero inoxidable.
Después de realizado el proceso de decapado, neutralizado y enjuague se aplica el GENOX® pasivante directamente sobre el cordón de soldadura. El producto actuará durante 2 a 3 horas, una vez terminado este proceso, la capa de óxido de cromo del acero inoxidable estará totalmente restaurada.
En el caso del GENOX® 314 pasivante líquido las piezas se tratan por inmersión o por bombeo siguiendo un procedimiento similar.
*Para mayor información sobre las diferentes recomendaciones y métodos de cómo usar los productos TRYTECH®, de clic sobre el producto que desee consultar y descargue el archivo “Aplicación” y/o “Ficha Técnica” dando clic sobre el icono correspondiente.

LINEA 390® Antiadherentes (Antispatters)

Como su nombre lo dice, la línea de Antiadherentes 390® sirve para evitar la adherencia de las chispas, proyecciones, salpicaduras o spatters que se generan en los diferentes procesos de soldadura de cualquier tipo de metal (fierro, inoxidable, entre otros).
Aplicando los productos en las zonas adyacentes a los cordones de soldadura o en los consumibles de las máquinas de soldar (picos de torchas, boquillas, entre otros) se les transfiere una excelente protección, se mejora el acabado del trabajo, se reducen trabajos mecánicos adicionales de limpieza y se alarga la vida útil de los consumibles.
Como líquido, se aplica con pistola de aire, brocha, rociador o rodillo sobre la zona a soldar y área cercana. Soldar normalmente y una vez finalizado el proceso de soldadura, los spatters se desprenderán fácilmente. En el caso del aerosol, se debe rociar las piezas a soldar a una distancia aproximada de 20 cm y se puede utilizar también para la protección de torchas. En el caso de la pasta, se debe sumergir la boquilla caliente para lograr una mejor protección de los consumibles.
*Para mayor información sobre las diferentes recomendaciones y métodos de cómo usar los productos TRYTECH®, de clic sobre el producto que desee consultar y descargue el archivo “Aplicación” y/o “Ficha Técnica” dando clic sobre el icono correspondiente.